| Ime izdelka: | Neodimski magnet, NdFeB magnet | |
| Razred in delovna temperatura: | Ocena | Delovna temperatura |
| N30-N55 | +80 ℃ / 176 ℉ | |
| N30M-N52M | +100 ℃ / 212 ℉ | |
| N30H-N52H | +120 ℃ / 248 ℉ | |
| N30SH-N50SH | +150 ℃ / 302 ℉ | |
| N25UH-N50UH | +180 ℃ / 356 ℉ | |
| N28EH-N48EH | +200 ℃ / 392 ℉ | |
| N28AH-N45AH | +220 ℃ / 428 ℉ | |
| Premaz: | Ni, Zn, Au, Ag, epoksi, pasiviran itd. | |
| Uporaba: | Senzorji, motorji, avtomobilski filtri, magnetna držala, zvočniki, vetrni generatorji, medicinska oprema itd. | |
| Prednost: | Če je na zalogi, brezplačen vzorec in dostava še isti dan; Ni na zalogi, dobavni rok je enak serijski proizvodnji | |
Katalog neodimskih magnetov
obrazec:
Pravokotnik, palica, izvrtina, kocka, oblikovan, disk, valj, obroč, krogla, lok, trapez itd.
Serija neodimskih magnetov
Obročast neodim magnet
NdFeB kvadratna vrtina
Disk neodim magnet
Neodimski magnet v obliki loka
NdFeB obročna vrtina
Pravokotni neodimski magnet
Blok neodim magnet
Cilindrični neodimski magnet
Smer magnetizacije magneta se določi med postopkom izdelave. Smeri magnetizacije končnega izdelka ni mogoče spremeniti. Ne pozabite določiti želene smeri magnetizacije izdelka.
Trenutna običajna smer magnetizacije je prikazana na spodnji sliki:
Smer magnetizacije je prvi korak za materiale s trajnimi magneti, kot so redki zemeljski železovi bor in samarijevi kobaltni magneti, da pridobijo magnetizem. Predstavlja severni in južni pol magneta ali magnetne komponente. Magnetne lastnosti materialov s trajnimi magneti v glavnem izhajajo iz njihovih zlahka magnetizirajočih kristalnih struktur. S to dekonstrukcijo lahko magnet pridobi zelo visoke magnetne lastnosti pod delovanjem močnega zunanjega magnetnega polja in njegove magnetne lastnosti ne bodo izginile, ko zunanje magnetno polje izgine.
Ali je mogoče spremeniti smer magnetizacije magneta?
Z vidika smeri magnetizacije so magnetni materiali razdeljeni v dve kategoriji: izotropni magneti in anizotropni magneti. Kot že ime pove:
Izotropni magneti imajo enake magnetne lastnosti v kateri koli smeri in se poljubno privlačijo.
Anizotropni trajni magnetni materiali imajo različne magnetne lastnosti v različnih smereh, smer, v kateri lahko pridobijo najboljše/najmočnejše magnetne lastnosti, pa se imenuje orientacijska smer trajnih magnetnih materialov.
Orientacijska tehnologija je nujen proces za proizvodnjo anizotropnih trajnih magnetnih materialov. Novi magneti so anizotropni. Usmerjenost prahu v magnetnem polju je ena ključnih tehnologij za izdelavo visokozmogljivih magnetov NdFeB. Sintrani NdFeB je običajno stisnjen z orientacijo magnetnega polja, zato je treba smer orientacije določiti pred proizvodnjo, kar je prednostna smer magnetizacije. Ko je enkrat izdelan neodimski magnet, ne more spremeniti smeri magnetizacije. Če se ugotovi, da je smer magnetizacije napačna, je treba magnet ponovno prilagoditi.
Premazovanje in prevleka
Zaradi slabe korozijske odpornosti NdFeB magnetov je na splošno potrebna galvanizacija za preprečevanje korozije. Potem pride vprašanje, za kaj naj nalepim magnete? Kakšna je najboljša obloga? Kar zadeva najboljši učinek prevleke NdFeB na površini, bi morali najprej vedeti, kateri NdFeB je lahko prevlečen?
Kakšni so običajni premazi magnetov NdFeB?
NdFeB močan magnetni premaz je na splošno nikelj, cink, epoksi smola itd. Odvisno od galvanizacije bo tudi barva površine magneta drugačna, čas shranjevanja pa se bo prav tako dolgo spreminjal.
Primerjalno smo proučevali vplive prevlek NI, ZN, epoksi smole in PARYLENE-C na magnetne lastnosti magnetov NdFeB v treh raztopinah. Rezultati so pokazali, da: v kislem, alkalnem in slanem okolju so prevleke iz polimernih materialov najboljši zaščitni učinek na magnet, epoksidna smola je relativno slaba, prevleka NI je druga in prevleka ZN je relativno slaba:
Cink: površina je videti srebrno bela, lahko se uporablja za 12-48 ur solnega razpršila, lahko se uporablja za lepljenje nekaj lepila (na primer AB lepilo) se lahko shrani dve do pet let, če je galvanizirano.
Nikelj: izgleda kot nerjaveče jeklo, površino je težko oksidirati na zraku, videz je dober, sijaj je dober, galvanizacija pa lahko prestane test solnega razpršila 12-72 ur. Njegova slabost je, da ga ni mogoče uporabiti za lepljenje z nekim lepilom, ki bo povzročilo odpadanje premaza. Pospešite oksidacijo, zdaj se na trgu večinoma uporablja metoda galvanizacije nikelj-baker-nikelj za 120-200 ur solnega razpršila.
Tok proizvodnje
Pakiranje
Podrobnosti o embalaži: magnetno izolirana embalaža, penasti kartoni, bele škatle in železne pločevine, ki lahko igrajo vlogo pri zaščiti magnetizma med transportom.
Podrobnosti dostave: V 7-30 dneh po potrditvi naročila.
pogosta vprašanja
